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[導讀]為增進(jìn)大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的安裝調試、壓力試驗機精度影響因素予以介紹。

壓力試驗機也稱(chēng)電子壓力試驗機,在我們常見(jiàn)的諸多行業(yè)中都有壓力試驗機的身影。為增進(jìn)大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的安裝調試、壓力試驗機精度影響因素予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣,不妨繼續往下閱讀哦。

一、壓力試驗機安裝調試

1、安裝

試驗機應安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見(jiàn)圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后,應用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試

(1)注油

打開(kāi)后后門(mén),掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說(shuō)明如下:

當環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯(lián)接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動(dòng)油泵排氣

將回油閥打開(kāi),送油閥打開(kāi)。旋轉電源開(kāi)關(guān)(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫(huà)面,2秒鐘后顯示測試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵,啟動(dòng)電機,油泵開(kāi)始工作,持續工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時(shí)可發(fā)現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無(wú)法排除,可按以下方法排氣:停機后打開(kāi)前門(mén),用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開(kāi)機放油,至流出的油平穩后,關(guān)機,旋上螺母。

3、安裝注意事項

壓力試驗機安裝注意事項 壓力試驗機在裝配過(guò)程中,需要用到多種工具,其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件,以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí),應注意以下四點(diǎn): 第一,安裝手鋸時(shí),鋸齒必須向前,松緊合適,不要過(guò)緊或過(guò)松,否則容易折斷。 第二,起鋸角度要小(一般在15度左右),行程要短,壓力要小。 第三,鋸割中,推鋸加壓力,回鋸時(shí)不加壓力,并盡量利用鋸條全長(cháng),以延長(cháng)鋸條的壽命。 第四,當壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時(shí),壓力要輕,速度要慢,行程要短,并注意操作者的手臂安全。

二、壓力試驗機精度受哪些因素影響

壓力試驗機的精度主要看三點(diǎn):平行度、垂直度、總間隙。

只有將這三點(diǎn)的誤差保持在小,才可以使生產(chǎn)出來(lái)的每個(gè)產(chǎn)品都是合格的、模具內配的零件才不會(huì )損壞。精度高的壓力試驗機不僅能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,而且對模具的損傷更小,不僅節約了模具維修的時(shí)間,更節約了維修用度。

壓力試驗機的性能及精度的影響因素就是試驗機的測控系統也叫馬達,目前市場(chǎng)上有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機,這種電機采用模擬信號控制,控制反應慢,定位不準確,一般調速范圍窄。有高速就沒(méi)了低速或有低速就沒(méi)了高速,并且速度控制不準確。

壓力試驗機精度檢測系統采用了上下位機的結構形式,利用串口通信的方式,實(shí)現信息的傳送,其中下位機以高速AVR單片機為控制核心,實(shí)現數據的采集和發(fā)送,上位機則是基于面向對象的程序設計軟件VB,采用數據綁定技術(shù)及類(lèi)似逐差法計算加載速率,使得系統具備高精度實(shí)時(shí)檢測的能力。

以上便是此次帶來(lái)的壓力試驗機相關(guān)內容,通過(guò)本文,希望大家對壓力試驗機已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續關(guān)注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來(lái)更多精彩內容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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