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[導讀]為增進(jìn)大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的一些故障的排查方法以及壓力試驗機的維護保養予以介紹。

壓力試驗機在使用的時(shí)候不能收到重擊,否則壓力試驗機可能會(huì )被損壞。為增進(jìn)大家對壓力試驗機的認識,本文將對壓力試驗機的一些故障的排查方法以及壓力試驗機的維護保養予以介紹。如果你對壓力試驗機具有興趣,不妨和小編一起來(lái)繼續往下閱讀哦。

一、壓力試驗機5大故障排查方法

1、油泵不出油

原因 :油泵內有空氣 濾油器阻塞 與出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

排除方法:打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 清洗,排出油泵內空氣。 更換或修理相應零件。

2、油泵輸油不穩定(指針可見(jiàn)停滯往復抖動(dòng))。

原因:油液粘度太小(過(guò)稀)或太臟; 油路內有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。 有漏油處。

排除方法:更換適宜粘度的清潔油。 排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開(kāi)回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油處給予排除。

2、油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時(shí)標準測力機指針抖動(dòng))

原因:油泵內有空氣。 油液粘度太小(過(guò)稀)。 送油閥節流針間隙過(guò)大。 油泵內有臟物。 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺劃痕。

排除方法:排除空氣。 更換合適的油液。 減少節流針間隙。 清洗油泵。 更換或復修相應零件。

3、油壓打不到最大負荷

原因:送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 送油閥彈簧彈力太小。 有大漏油處。 送油閥活塞前端漏油。 油管接頭漏油。 工作活塞間隙太大。 回油閥針閥囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相應零件。 在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。 消除漏油。 擰緊螺套。 更換墊圈后擰緊。 略加大油粘度或更換活塞。 把回油閥加以研合。

4、卸荷后指針不回零

原因:齒條卡死。 擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

排除方法:整調彈簧片。 重新嚙合齒條。 旋轉齒條調零。

5、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

原因:油粘度太小(過(guò)稀)。 緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

排除方法:更換粘度適宜的油液。 重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

二、壓力試驗機的維護保養

1、作為一種高科技檢測設備,我們能夠發(fā)現壓力試驗機當中有著(zhù)不同的結構,在季度維修保養過(guò)程當中,相關(guān)工作人員需要針對設備的每個(gè)結構進(jìn)行相應的檢查,確保該潤滑的部位都做到了足夠的潤滑措施。

2、針對試驗機的主機部分,也需要進(jìn)行徹底有效的檢查,并且確保在使用過(guò)程當中不會(huì )產(chǎn)生異常噪音等問(wèn)題。此外,在壓力試驗機當中還有著(zhù)不同的按鈕以及控制鍵等,必須要在季度維護保養計劃當中進(jìn)行檢查,看看它們是不是可以靈活進(jìn)行控制。

3、現階段不同廠(chǎng)家推出的試驗機裝置,還配置了相應的保護裝置以及設備控制裝置系統等,大家需要針對這兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保設備整個(gè)性能得到更好的保護。

4、進(jìn)行比較死角的地方清潔維護,并且檢查一下設備的相關(guān)性能,看看能不能做出精準的測試。

5、設備的電纜電線(xiàn)是不是已經(jīng)存在了老化現象或是破損問(wèn)題,一旦發(fā)現的話(huà),必須及時(shí)做出更換。

6、壓力試驗機有著(zhù)很多不同的固定螺釘,注重每個(gè)部位螺釘螺帽是不是出現了松動(dòng)、生銹等問(wèn)題,發(fā)現試驗機的任何配件有問(wèn)題,都需要在第一時(shí)間進(jìn)行更換。

7、確保設備電路有著(zhù)良好的接地狀態(tài),并且沒(méi)有任何缺少或是損壞的元件,如果有的話(huà),必須訂購原廠(chǎng)家的元件進(jìn)行更換,避免影響后期的檢測試驗數據失真。

以上便是此次帶來(lái)的壓力試驗機相關(guān)內容,通過(guò)本文,希望大家對壓力試驗機已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文,不妨持續關(guān)注我們網(wǎng)站哦,將于后期帶來(lái)更多精彩內容。最后,十分感謝大家的閱讀,have a nice day!

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